常用工業清洗劑按照性質分類大致可以分為溶劑型清洗劑和水基型清洗劑以及酸性、堿性和中性清洗劑，目前市場中工業清洗劑的酸性和堿性清洗劑較多，由于體系中酸堿性物質的存在，清洗劑在清洗效果方面會得到提升，但同時酸堿性物質也會導致金屬腐蝕，這就給清洗劑的配方設計增加了難度。

       在(zai)清(qing)洗(xi)劑(ji)(ji)(ji)配方(fang)設計(ji)過(guo)程中解(jie)決因酸堿性物質造成(cheng)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)問題通常是(shi)(shi)通過(guo)添(tian)加緩(huan)蝕(shi)(shi)劑(ji)(ji)(ji)的(de)方(fang)式(shi)來實現的(de)，但是(shi)(shi)緩(huan)蝕(shi)(shi)劑(ji)(ji)(ji)的(de)種類非常繁多以及(ji)不同(tong)緩(huan)蝕(shi)(shi)劑(ji)(ji)(ji)針對不同(tong)金屬的(de)緩(huan)蝕(shi)(shi)性能(neng)存在(zai)較大差異，所以緩(huan)蝕(shi)(shi)劑(ji)(ji)(ji)在(zai)工業清(qing)洗(xi)劑(ji)(ji)(ji)配置中就顯得非常重要。

       緩(huan)蝕劑可(ke)以根(gen)據類型(xing)按(an)作用(yong)機理(li)、成分(fen)、應用(yong)環境進行分(fen)類，不過(guo)今天小編要(yao)從清洗劑類別層面為大家介(jie)紹。

一、銅件清洗劑

       銅件清洗劑中的(de)緩(huan)蝕(shi)(shi)(shi)劑以(yi)(yi)苯(ben)(ben)并三氮(dan)(dan)唑(zuo)和2-巰基苯(ben)(ben)并噻唑(zuo)較為常見(jian)，一般認(ren)為BTA分子上(shang)的(de)氮(dan)(dan)和MBT分子上(shang)的(de)硫(liu)，以(yi)(yi)其(qi)未共用電子對與Cu(Ⅰ)形(xing)成(cheng)配位鍵。20℃以(yi)(yi)下BTA在Cu上(shang)的(de)吸附(fu)最(zui)大，25℃以(yi)(yi)上(shang)則在90Cu-10Ni上(shang)最(zui)易吸附(fu)。溫度升(sheng)高有利于(yu)MBT在70Cu-30上(shang)的(de)吸附(fu)。除開以(yi)(yi)上(shang)常見(jian)緩(huan)蝕(shi)(shi)(shi)劑，還可(ke)以(yi)(yi)使用一些酰胺類(lei)，羧酸(suan)類(lei)，磷酸(suan)酯類(lei)等(deng)，緩(huan)蝕(shi)(shi)(shi)劑的(de)使用要依據(ju)不同(tong)體系(xi)進行(xing)選擇，單一緩(huan)蝕(shi)(shi)(shi)劑總(zong)是沒有復配緩(huan)蝕(shi)(shi)(shi)劑的(de)效果(guo)好。

二、鋁合金類清洗劑

       活潑類(lei)(lei)(lei)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)經(jing)常會使(shi)用(yong)一(yi)些(xie)凝膠(jiao)吸附(fu)類(lei)(lei)(lei)物質進行(xing)緩蝕(shi)，如(ru)三(san)聚磷酸(suan)(suan)鈉(na)(na)和(he)偏硅酸(suan)(suan)鈉(na)(na)，價格便宜，貨源廣(guang)，除此(ci)之外，會使(shi)用(yong)一(yi)些(xie)磷酸(suan)(suan)酯類(lei)(lei)(lei)，兩性(xing)咪唑(zuo)啉類(lei)(lei)(lei)，由于活潑金(jin)(jin)屬(shu)(shu)在(zai)市面應用(yong)比較(jiao)廣(guang)，緩蝕(shi)有難度，許(xu)多廠家(jia)針對此(ci)情況推出一(yi)系(xi)列復合緩蝕(shi)劑(ji)，如(ru)巴(ba)斯夫(fu)CL5080，亨斯曼1198LA，羅地亞ASI80等。

三、鋼(gang)鐵類清洗劑

       鋼鐵類(lei)緩(huan)蝕劑市面常(chang)見(jian)為無機緩(huan)蝕劑，如亞硝(xiao)酸鹽(yan)，鉻(ge)酸鹽(yan)，硫脲，烏(wu)洛托(tuo)品等，也可以通過覆膜(mo)(mo)的形式(shi)進行緩(huan)蝕，如磷化膜(mo)(mo)，陶(tao)化膜(mo)(mo)，或(huo)其他鍍層。部(bu)分(fen)領域為了增(zeng)加基材放置時(shi)間，進行使用防銹油進行涂刷，或(huo)者噴(pen)漆(qi)烘干(gan)，進而(er)阻止基材的生銹，達到緩(huan)蝕效果(guo)。

       在清(qing)洗劑(ji)(ji)配(pei)方設計中，我們首(shou)先需(xu)要根據基材的(de)(de)屬(shu)性，結合(he)實(shi)際情況選(xuan)擇緩(huan)(huan)蝕(shi)劑(ji)(ji)類型，同時(shi)結合(he)工業清(qing)洗劑(ji)(ji)配(pei)方體(ti)系(xi)的(de)(de)選(xuan)用合(he)適(shi)的(de)(de)幾款緩(huan)(huan)蝕(shi)劑(ji)(ji)，然后確定實(shi)驗方案并進行緩(huan)(huan)蝕(shi)性對比試(shi)驗，篩(shai)選(xuan)出(chu)最(zui)合(he)適(shi)自己的(de)(de)緩(huan)(huan)蝕(shi)劑(ji)(ji)，最(zui)后通過實(shi)驗測試(shi)確定出(chu)緩(huan)(huan)蝕(shi)劑(ji)(ji)的(de)(de)最(zui)佳添加量。

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