;    在各(ge)式各(ge)樣金屬零部件(jian)生產過程中，有著大量需(xu)要進(jin)(jin)行磷化的金屬工件(jian)，在針對這(zhe)類工件(jian)進(jin)(jin)行脫(tuo)脂、水(shui)洗(xi)、酸洗(xi)等處理(li)后都有可能會影響其后磷化的效果，而不良的磷化必(bi)將引(yin)起涂模變劣(lie)并(bing)影響涂裝質量。

       事實上，清(qing)洗(xi)槽中的(de)白色(se)沉淀物并(bing)(bing)非磷(lin)(lin)(lin)化(hua)處理前的(de)除油(you)清(qing)洗(xi)導致(zhi)(zhi)的(de)，恰恰是金屬(shu)磷(lin)(lin)(lin)化(hua)后，為了(le)將金屬(shu)表面磷(lin)(lin)(lin)化(hua)液去(qu)除而(er)進(jin)行(xing)的(de)水洗(xi)操作所導致(zhi)(zhi)的(de)。原因在(zai)于作為磷(lin)(lin)(lin)化(hua)劑本身就是偏酸性的(de)液體，在(zai)遇(yu)到水或濕氣后形(xing)成電解質，導致(zhi)(zhi)產(chan)生(sheng)大(da)量氣泡(pao)，如果沒有(you)及時對水洗(xi)槽進(jin)行(xing)清(qing)潔，就到產(chan)生(sheng)白色(se)的(de)沉淀物。所以有(you)條(tiao)件(jian)的(de)客戶在(zai)進(jin)行(xing)水洗(xi)環(huan)節時要采用流(liu)(liu)動去(qu)離子水進(jin)行(xing)逆流(liu)(liu)漂洗(xi)，并(bing)(bing)定時清(qing)洗(xi)水槽，避免產(chan)生(sheng)二次(ci)污(wu)染。

       因此，為了更好的進行磷化和水洗工作，就必須在除油階段就做好準備。金屬磷化的效果取決于與工件表面的接觸是否良好，而要確保磷化效果，就必須在除油脫脂過程中高效利用金屬脫脂劑把工件表面的各種油脂、污物給去除掉，如果在除油階段未能將表面異物清除干凈，就必然會影響到之后的磷化工藝。即便是磷化膜形成了，也會不均勻，一些污物雖然被磷化膜覆蓋，但磷化膜與工件表面結合力差，最終引起多米諾骨牌效應，影響最后噴漆的效果。