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鋁合金工件表面變黑的原因是什么呢?

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2019-10-9

       鋁材工件表面變(bian)黑(hei)的(de)原(yuan)因是什么(me)呢?下(xia)(xia)(xia)面小編為您介(jie)紹一(yi)下(xia)(xia)(xia)。通常來說,鋁氧化(hua)加工鋁合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)鑄造(zao)一(yi)般都是用金(jin)(jin)(jin)(jin)屬型鑄造(zao),金(jin)(jin)(jin)(jin)屬鋁及鋁合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)具有很好(hao)的(de)流(liu)動性和可塑性,但在使用過(guo)程(cheng)中容易變(bian)黑(hei),變(bian)黑(hei)的(de)原(yuan)因有以下(xia)(xia)(xia)幾點:

       第一、工藝設計(ji)不合理。鋁(lv)合金(jin)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)在(zai)清(qing)洗或壓(ya)檢后(hou)處理不妥(tuo),為鋁(lv)合金(jin)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)發霉變黑發明了條件(jian),加快了霉變的生成。

       第二、倉儲管理不到位。鋁(lv)合(he)金(jin)屬(shu)于兩性金(jin)屬(shu),與酸、堿都可發生(sheng)反應(ying)。

       第三、鋁材的(de)(de)內部因素(su)。許(xu)多鋁合金壓鑄(zhu)件(jian)(jian)廠(chang)家在壓鑄(zhu)、機加(jia)工工序之后,不(bu)做任何清(qing)潔(jie)處(chu)理,或許(xu)簡略(lve)的(de)(de)用(yong)水(shui)沖(chong)沖(chong),無(wu)法做到完全清(qing)洗潔(jie)凈,壓鑄(zhu)鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質以及(ji)其他污(wu)漬,這些污(wu)漬加(jia)快了鋁合金壓鑄(zhu)件(jian)(jian)長霉點變黑的(de)(de)速度。

       第(di)四、鋁(lv)合(he)金外部(bu)環(huan)境因素(su)。鋁(lv)是活潑金屬,在一定的溫度和濕度條件(jian)下(xia)極易氧化變(bian)黑(hei)或(huo)發霉,這是鋁(lv)自身(shen)的特性決(jue)定的。

       第五、選用了強腐蝕性(xing)清(qing)洗劑,形成了壓(ya)鑄鋁腐蝕氧化。

 

 


那么又該如何解決這些問題呢?

1、使用的鋁合金清洗劑PH值控制在7-9左右。

2、盡量使(shi)用(yong)不含氯(lv)的(de)(de)清洗劑/切削液(ye),或使(shi)用(yong)穩定的(de)(de)極(ji)壓劑,或適(shi)當添(tian)加可中游離(li)氯(lv)的(de)(de)添(tian)加劑。

3、要定時(shi)更換切(qie)削液(ye)/清(qing)洗劑,及時(shi)更換已變質的切(qie)削液(ye)。


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使用效果

適(shi)用(yong)范圍

       鋁(lv)合金清(qing)洗(xi)(xi)劑適(shi)用于純鋁(lv)、鋁(lv)合金零(ling)部件及鋁(lv)制品(pin)表面切削油(you)(you)、液壓油(you)(you)、沖壓油(you)(you)、防銹油(you)(you)等工業油(you)(you)污的清(qing)洗(xi)(xi)。

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