銅材在工業活動中有著非常廣泛(fan)的應用，然而，多年來銅材的表面處理技術卻(que)發(fa)展(zhan)緩慢。

我(wo)們(men)常用的銅材(cai)分(fen)為紫銅和銅合金(黃銅(tong)、青銅(tong)、白銅(tong))，化學處(chu)理時差別很(hen)大，很(hen)多(duo)人(ren)知道銅及其合金(jin)具有耐(nai)蝕性(xing)，但對(dui)其具體(ti)性(xing)質(zhi)了解(jie)的(de)比較少，所以(yi)在表面(mian)處(chu)理時，經常出(chu)現(xian)各(ge)種各(ge)樣的(de)問題，造(zao)成產(chan)品(pin)質(zhi)量無法(fa)保障。

紫銅耐一般的無機酸(suan)，但不(bu)耐硝酸(suan)、王水及硫化(hua)氫等，紫銅不(bu)耐堿，特別是含氨(an)的無機和(he)有機堿類物(wu)質。銅合金由于摻雜(za)了各種金屬，其耐酸(suan)和(he)耐堿性(xing)大(da)幅度下降，紫銅及其合金清洗干凈后再(zai)空氣中很容(rong)易氧(yang)化(hua)變化(hua)，所以必須立即進行鈍化(hua)處理。

黃銅青銅等具有一定的耐蝕性，但是在表面處理時，也經常會出現各種各樣的氧化腐蝕的問題，導致產品質量無法保障。黃銅表面如果只是輕微氧化變色，沒有嚴重的黑色氧化物或者銅綠的情況，只需要用專業的金屬清洗劑浸泡去除即可。黃銅表面如果氧化嚴重，有嚴重的黑色氧化物或者銅綠的情況，這情況用單一的清洗劑清洗很難達到理想的效果了，因為腐蝕已經影響到了黃銅基材內部了，清洗之后黃銅表面還是會留下一個腐蝕的斑痕，導致整體效果不均一。這時可以選擇進行拋光處理：機械拋光、化學拋光，機械拋光有震動研磨、磁力研磨、打磨拋光等等。

銅材清洗工藝（僅供參考）：

1.電鍍前清洗

除油→水洗→超聲波清洗除油→水洗(xi)→酸洗除氧化層光亮(liang)清洗劑→水洗→水洗→活化→水洗→電鍍等；

2.清洗防腐(fu)蝕(shi)

除油→水洗→除(chu)氧化層光亮(liang)清洗→水洗→水洗→無(wu)鉻鈍(dun)化→水洗→晾干(或(huo)低溫烘干)→防腐(fu)蝕(涂(tu)裝或防(fang)銹(xiu)油等(deng)）。

 藍飛水基金屬清洗劑，對工件表面無腐蝕，不傷底材，適用于超聲波清洗，屬于環保水基型清洗劑，且不含ODS類組分，無(wu)毒(du)無(wu)污染，操作安全，含特殊表面活性劑，快(kuai)速去油(1-5分鐘)，洗凈(jing)率高。藍飛工(gong)業清(qing)洗劑是廣泛用于精密(mi)(mi)高端精密(mi)(mi)清(qing)洗、手(shou)機(ji)工(gong)業、電鍍、鐘表、工(gong)藝品、五金行業等(deng)工(gong)件的拋光后的除蠟(la)清(qing)洗。