正確使用與維(wei)護設(she)備(bei)是設(she)備(bei)管理工(gong)作中(zhong)的重(zhong)要(yao)環節，是由操作工(gong)人(ren)和維(wei)護人(ren)員根據設(she)備(bei)的保(bao)養細則來對(dui)設(she)備(bei)進(jin)行(xing)一系列的維(wei)護工(gong)作，也是設(she)備(bei)自(zi)身運(yun)動的客觀要(yao)求。

       設(she)備維護保(bao)養(yang)工作(zuo)包(bao)括：日(ri)常維護保(bao)養(yang)（一保(bao)）、設(she)備的(de)(de)(de)潤滑和(he)定期加油(you)換油(you)、預防性試(shi)驗(yan)、定期調(diao)整精(jing)度和(he)設(she)備的(de)(de)(de)二(er)、三級保(bao)養(yang)。維護保(bao)養(yang)的(de)(de)(de)好壞會直接影(ying)響到(dao)設(she)備的(de)(de)(de)運作(zuo)情況、產品的(de)(de)(de)質量及企業的(de)(de)(de)生產效率(lv)。

（一）設備的檢查

       設(she)備檢(jian)查是及時掌握設(she)備技術(shu)狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)，實行設(she)備狀(zhuang)(zhuang)態監測維(wei)修(xiu)的有效手段，是維(wei)修(xiu)的基(ji)礎工(gong)作，通過檢(jian)查及時發現和消除設(she)備隱患，防止突發故(gu)障和事故(gu)，是保存證設(she)備正常(chang)運(yun)轉的一項(xiang)重(zhong)在工(gong)作。

1、日常檢查

        日常(chang)檢(jian)(jian)查是操作(zuo)工(gong)人按(an)規定(ding)標(biao)準，以(yi)(yi)五官感覺為(wei)主，以(yi)(yi)設(she)備(bei)各部(bu)位(wei)進(jin)(jin)行技術狀況檢(jian)(jian)查，以(yi)(yi)便及時發現陷(xian)患，采取對策(ce)，盡量減少故障(zhang)停(ting)機損失。對重點設(she)備(bei)，每班或一定(ding)時間由操作(zuo)者按(an)設(she)備(bei)點檢(jian)(jian)卡逐項進(jin)(jin)行檢(jian)(jian)查記錄(lu)。維(wei)修人員在巡(xun)檢(jian)(jian)時，根(gen)據點檢(jian)(jian)卡記錄(lu)的異常(chang)進(jin)(jin)行及時有效的排除(chu)，保證(zheng)設(she)備(bei)處于完好工(gong)作(zuo)狀態。

2、定期檢查

       按規定的檢(jian)(jian)查(cha)周期，由維修工對設備(bei)性能和(he)(he)業余(yu)度進行全面檢(jian)(jian)查(cha)和(he)(he)測(ce)量，發現(xian)問(wen)題除當時(shi)能調解決之外(wai)，將檢(jian)(jian)查(cha)結(jie)果(guo)認(ren)真做好(hao)記錄，作為日(ri)后決策(ce)該設備(bei)維修方案的依據。

3、精度檢查

       這是對設(she)備的(de)幾何(he)精度(du)、加工(gong)精度(du)及(ji)安裝水平的(de)測定、分析、調(diao)整(zheng)。此項工(gong)作(zuo)由專職檢查員按(an)計(ji)劃進行，其目的(de)是為確定設(she)備的(de)實際精芳，為設(she)備調(diao)整(zheng)、修理、驗收和報廢提供參考依據(ju)。

       對設備進行(xing)各(ge)項(xiang)檢(jian)查(cha)、準確地記錄設備的狀態信(xin)息(xi)，能為日后維(wei)修提供可(ke)靠的依據及維(wei)修成本。

   （二）日常(chang)保養

     設備的日常保(bao)養可歸納為八(ba)個字－－－－整齊、清潔、潤滑(hua)、安全。

1、整(zheng)齊：工具(ju)、工件(jian)、附件(jian)放置整(zheng)齊；安(an)(an)全(quan)(quan)防護用品齊全(quan)(quan)；線路管道安(an)(an)全(quan)(quan)完(wan)整(zheng)。

2、清(qing)潔：設備(bei)內外清(qing)潔干(gan)凈(jing)；各滑動(dong)面(mian)、絲桿、齒(chi)條、齒(chi)輪(lun)、手柄手輪(lun)等油垢、無損(sun)傷；各部位不漏油、漏水，鐵(tie)屑垃圾清(qing)掃干(gan)凈(jing)。

3、潤滑：定時(shi)定量加油(you)(you)換(huan)油(you)(you)，油(you)(you)質符(fu)合要求，油(you)(you)壺、油(you)(you)槍、油(you)(you)杯齊全；油(you)(you)標、油(you)(you)線、油(you)(you)刮(gua)保(bao)持清潔，油(you)(you)路暢(chang)通。

4、安全：實行(xing)定人、定機、憑證操(cao)(cao)作和交(jiao)接班制度；熟悉設(she)備結構(gou)，遵守操(cao)(cao)規程，合理使用(yong)，精(jing)心保養，安全無事故。

（三(san)）二(er)級保養(yang)

       該級保(bao)養以操作(zuo)(zuo)工作(zuo)(zuo)為(wei)主(zhu)，維修(xiu)工作(zuo)(zuo)配合。保(bao)養周期(qi)可根據設備的(de)工作(zuo)(zuo)環境和工作(zuo)(zuo)條件而定，如金切(qie)機械(xie)可定為(wei)400~600運轉小(xiao)(xiao)時，停歇時間和保(bao)養工時可按設備每復(fu)雜系數(shu)0.5小(xiao)(xiao)葉計算(suan)。

1、二級(ji)保養內容(rong)

（1）根據(ju)設(she)備使用情況，進行部分零件(jian)的拆(chai)卸、清(qing)洗、調整，更換(huan)個別易損件(jian)，具體的清(qing)洗過程可點擊

（2）徹底清掃設備內外部，去“黃袍”及污垢；

（3）檢(jian)查(cha)、清(qing)理潤滑(hua)油(you)(you)路，清(qing)洗油(you)(you)刮(gua)、油(you)(you)線(xian)、濾油(you)(you)器，適當添加潤滑(hua)油(you)(you)，并檢(jian)查(cha)滑(hua)動面的上油(you)(you)情況；

（4）對設備的(de)各運(yun)動面配合間隙(xi)進行適當(dang)的(de)調整(zheng)；

（5）清掃電(dian)氣箱（電(dian)工配合(he)）及電(dian)氣裝置，做到線路固定整(zheng)齊、安全防(fang)護牢(lao)靠(kao)；

（6）清洗設備(bei)附件及冷卻(que)系(xi)統；

2、保養標(biao)準

       二級保(bao)養(yang)后(hou)達到設備內外清潔，呈(cheng)現本色；油(you)路(lu)暢(chang)通，油(you)標明(ming)亮，油(you)位清晰可見(jian)；操(cao)作靈活，運轉正常(chang)。保(bao)養(yang)完畢(bi)后(hou)由專人負責驗收(shou)，認真填寫保(bao)養(yang)完工記(ji)錄(lu)單。

二、設(she)備修理

       設(she)備(bei)在使用運生過程(cheng)中，由于某些零(ling)部(bu)件的磨(mo)損(sun)、腐蝕、燒損(sun)、變(bian)形等缺省(sheng)，影(ying)響到設(she)備(bei)的精度(du)(du)、性能(neng)(neng)和(he)(he)生產效率，正(zheng)確操作和(he)(he)精心(xin)維護雖然(ran)可以減(jian)少損(sun)傷，延長設(she)備(bei)使用壽(shou)命，但(dan)設(she)備(bei)運行畢(bi)竟會磨(mo)損(sun)和(he)(he)損(sun)壞(huai)，這(zhe)是客觀規律。所以，除了正(zheng)確使用和(he)(he)保養外，還必須對已磨(mo)損(sun)的零(ling)部(bu)件進(jin)更換、修理或改進(jin)，安(an)排必要的檢修計劃，以恢復設(she)備(bei)的精度(du)(du)及(ji)性能(neng)(neng)，保存證加工(gong)產品(pin)質量和(he)(he)發(fa)揮(hui)設(she)備(bei)應有的效能(neng)(neng)。

（一）設備維修(xiu)方式

1、預(yu)防維(wei)個修(xiu)(xiu)：為防止設(she)備(bei)(bei)性能劣化或降低設(she)備(bei)(bei)故障的(de)(de)概率，按事先規定的(de)(de)計劃(hua)和技術條件所進(jin)行的(de)(de)維(wei)修(xiu)(xiu)活動。就是從預(yu)防“醫療”的(de)(de)立場出發，根據設(she)備(bei)(bei)經常(chang)的(de)(de)檢(jian)查記錄或運轉同對主品質量、生(sheng)產效能存在(zai)(zai)不正常(chang)的(de)(de)征兆，在(zai)(zai)設(she)備(bei)(bei)發生(sheng)故障前(qian)就去進(jin)行預(yu)防性的(de)(de)修(xiu)(xiu)理(li)改進(jin)。預(yu)防維(wei)修(xiu)(xiu)通常(chang)根據設(she)備(bei)(bei)實際運作情況(kuang)來編排計劃(hua)。

2、故(gu)(gu)障維(wei)修(xiu)(xiu)：設備發(fa)生故(gu)(gu)障或(huo)性能降低時采取的非計劃性維(wei)修(xiu)(xiu)，亦稱事后維(wei)修(xiu)(xiu)。

3、生產維(wei)修：從經(jing)濟效益出發提(ti)高設備(bei)生產效率(lv)的維(wei)修方法，它根據設備(bei)對(dui)生產的影響(xiang)程度(du)對(dui)待。不重要的設備(bei)采用事后維(wei)修，重點關鍵(jian)設備(bei)則進行預防維(wei)修。

4、預知維修：根據狀(zhuang)態(tai)監(jian)測和診斷(duan)技(ji)術所提供的信(xin)息，在(zai)故障發生前(qian)進(jin)行必要和適當的維修，也稱狀(zhuang)態(tai)監(jian)測維修。

5、除以上幾種(zhong)維(wei)修方式外(wai)，還有改善維(wei)修，定(ding)期(qi)維(wei)修及無(wu)維(wei)修設計(ji)等方式。

（二(er)）預防維修(xiu)的意義(yi)

       對(dui)設備(bei)進行的計劃(hua)的預防維(wei)修(xiu)，防患天未然，通(tong)過掌握設備(bei)的磨(mo)損規律，有計劃(hua)把(ba)進行周期性的維(wei)護檢(jian)修(xiu)，是(shi)維(wei)持設備(bei)正(zheng)常運轉(zhuan)、最大限(xian)度發(fa)揮(hui)其功能的重要保證。

       有(you)計劃(hua)的(de)預(yu)防維修(xiu)(xiu)是(shi)設(she)備(bei)(bei)管理工作(zuo)的(de)重要環節，也(ye)是(shi)企(qi)業生(sheng)(sheng)產(chan)、技術、財務計劃(hua)的(de)一(yi)個組(zu)成部(bu)分，正(zheng)確(que)和切合實際的(de)預(yu)修(xiu)(xiu)計劃(hua)，可以統一(yi)安排人力(li)、物力(li)及早做(zuo)好修(xiu)(xiu)前(qian)準(zhun)備(bei)(bei)工作(zuo)，縮短設(she)備(bei)(bei)停機時間，減少(shao)修(xiu)(xiu)理費用，既能按時檢修(xiu)(xiu)設(she)備(bei)(bei)，又能有(you)計劃(hua)有(you)節奏地安排生(sheng)(sheng)產(chan)，做(zuo)到生(sheng)(sheng)產(chan)、維修(xiu)(xiu)兩誤。

（二(er)）修(xiu)理的主(zhu)要(yao)類別

1、三級保(bao)養（亦稱小修(xiu)）

       小修(xiu)是以維修(xiu)工人(ren)為主操作(zuo)工人(ren)參加的定期(qi)檢修(xiu)工作(zuo)。對設備進行部(bu)分(fen)解(jie)體(ti)、清洗(xi)檢修(xiu)，更換或(huo)修(xiu)復嚴重磨損件(jian)，恢(hui)復設備的部(bu)分(fen)精度，使之達到(dao)工藝要求。

     ; 金屬切削設備的保養間隔一般為2500~3000運轉小時，主要內(nei)容是：

（1）更換設備(bei)中部(bu)分磨損(sun)快、腐蝕快、燒損(sun)快的零部(bu)件(jian)；

（2）使用專業的零部件油脂清洗劑清洗設備零部件；詳情請瀏覽《如何解決金屬零部件清洗問題》

（3）緊固機件里的卡楔和螺絲；

（4）按(an)照規定周期更換(huan)潤滑脂；

（5）測(ce)量并記靈設備(bei)的主要(yao)精度及(ji)部分零(ling)配件的磨損(sun)、燒損(sun)變(bian)形(xing)和腐蝕的情況。

2、針對(dui)性修(xiu)理（亦稱(cheng)項修(xiu)）

     針對(dui)設備的(de)(de)結構和使用(yong)特點及存在問題，在滿足工藝要求的(de)(de)前提下，對(dui)設備的(de)(de)一(yi)個或(huo)幾個項目進行(xing)的(de)(de)部分修(xiu)理。其工作量相(xiang)當于設備大修(xiu)的(de)(de)20%~70%。

3、整機大修

       這(zhe)是(shi)要(yao)作量最大的(de)一種(zhong)修理方式(shi)。大修設備全(quan)部解，修理基(ji)準件(jian)、更換或修復所有損(sun)壞零(ling)配件(jian)，全(quan)面(mian)削除缺(que)陷(xian)，恢(hui)復原有精度(du)、性(xing)能、效率，達到(dao)出廠標準或滿(man)足工藝要(yao)求的(de)標準。在設(she)(she)備進行(xing)大修的時(shi)候，還應盡量結合技術改造(zao)進行(xing)，提高原(yuan)設(she)(she)備的精度和(he)性能。

       除以(yi)上幾(ji)種維(wei)修類別外，還有定期、修前預檢(jian)以(yi)及對動力運(yun)(yun)行設備(bei)和預防性試驗，季節性的技術維(wei)護(hu)等維(wei)修方式(shi)，以(yi)確保不同(tong)類型設備(bei)的正常(chang)運(yun)(yun)行。

4、驗收標準(zhun)

       可(ke)(ke)將大修(xiu)的驗(yan)(yan)收標準(zhun)分為驗(yan)(yan)收精(jing)(jing)(jing)(jing)度、相關(guan)精(jing)(jing)(jing)(jing)度、無關(guan)精(jing)(jing)(jing)(jing)度三類，其中驗(yan)(yan)收精(jing)(jing)(jing)(jing)度即項修(xiu)中所恢(hui)復部位精(jing)(jing)(jing)(jing)度，必須達到出廠標準(zhun)；相關(guan)精(jing)(jing)(jing)(jing)度則要求(qiu)不低于修(xiu)前精(jing)(jing)(jing)(jing)度即可(ke)(ke)；無關(guan)精(jing)(jing)(jing)(jing)度可(ke)(ke)不作檢查。

       現(xian)代工業企業中(zhong)，設(she)備(bei)(bei)反(fan)映了企業現(xian)代化程度(du)和科學技(ji)術(shu)水平(ping)，在企業生(sheng)(sheng)產(chan)經營過(guo)程中(zhong)占(zhan)(zhan)據(ju)著日趨重(zhong)(zhong)(zhong)要(yao)的(de)(de)地(di)位(wei)，對(dui)企業產(chan)品(pin)的(de)(de)質量、產(chan)量、生(sheng)(sheng)產(chan)成本、交貨期限、能源消耗及人機環境等都(dou)(dou)起著極其(qi)重(zhong)(zhong)(zhong)要(yao)的(de)(de)作(zuo)用。隨著科技(ji)的(de)(de)迅(xun)速發(fa)展(zhan)，企業的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)裝備(bei)(bei)在不(bu)斷更新，產(chan)品(pin)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)自動化、連續(xu)化程度(du)越(yue)來越(yue)高。所(suo)以，設(she)備(bei)(bei)對(dui)企業的(de)(de)生(sheng)(sheng)存發(fa)展(zhan)和市場競爭能力已占(zhan)(zhan)據(ju)著舉足輕重(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)地(di)位(wei),良好的(de)(de)設(she)備(bei)(bei)管理決定了企業的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率，無論是(shi)大(da)型企業，還是(shi)中(zhong)、小型企業，都(dou)(dou)是(shi)不(bu)容忽視的(de)(de)，應引起各(ge)級領導及管理部門的(de)(de)重(zhong)(zhong)(zhong)視，尤其(qi)是(shi)當前(qian)企業設(she)備(bei)(bei)不(bu)斷地(di)更新，高精度(du)、高效(xiao)率、自動化設(she)備(bei)(bei)日趨增(zeng)多，更顯(xian)出設(she)備(bei)(bei)維護(hu)與維修工作(zuo)的(de)(de)重(zhong)(zhong)(zhong)要(yao)性(xing)。

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